Układnice magazynowe – nowoczesne rozwiązania dla automatyzacji magazynów

Układnice można podzielić na kilka typów w zależności od budowy i zastosowania:

• Układnice jednosłupowe – składają się z jednego słupa nośnego i obsługują jednostki ładunkowe na różnych poziomach magazynu. Są stosowane w magazynach średniej wysokości i umożliwiają transport lżejszych jednostek ładunkowych.
• Układnice dwusłupowe – wyposażone w dwa słupy nośne. Dzięki większej stabilności umożliwiają przenoszenie cięższych i większych jednostek ładunkowych, dedykowane do magazynów wysokiego składowania.
• Układnice miniload – zaprojektowane do obsługi małych jednostek, takich jak pojemniki, skrzynki czy tace. Pozwalają na transport drobnych towarów w magazynach o gęstym układzie regałów.

Układnice można także klasyfikować w zależności od rodzaju przewożonego ładunku:

• Paletowe – obsługują standardowe palety euro lub niestandardowe jednostki ładunkowe, stosowane w magazynach z dużymi produktami.
• Pojemnikowe (miniload) – transportują skrzynki, pojemniki i tace, co sprawdza się w magazynach z drobnymi częściami lub produktami o niewielkich wymiarach.
• Specjalistyczne – dedykowane nietypowym towarom, np. długim, ciężkim lub wrażliwym na uszkodzenia, np. elementom sanitarnym czy oponom.

W zależności od tego, jakiego nośnika używamy, magazyn może być zoptymalizowany pod kątem przepustowości, układu składowania i bezpieczeństwa transportowanych towarów.

Aby lepiej zobaczyć praktyczne zastosowanie układnic, przyjrzyjmy się wybranym realizacjom w różnych branżach.

Firma z branży oponiarskiej powierzyła MPL TECHMA zaprojektowanie oraz budowę intralogistycznego systemu do przechowywania opon surowych. Centralnym elementem systemu jest automatyczny magazyn wysokiego składowania, obsługiwany przez cztery niezależne układnice.

Wyzwania projektu obejmowały:

• zapewnienie przepływu opon na poziomie 3200 sztuk na dobę,
• integrację systemu z istniejącą architekturą hali i systemami zarządzania produkcją,
• zaplanowanie magazynu tak, aby prace prewencyjne na jednym module nie blokowały dostępu do wszystkich typów opon,
• poprawę efektywności energetycznej poprzez zastosowanie systemu zwrotu energii,
• automatyzację przyjęcia i wydania towarów,
• zapewnienie bezpieczeństwa operatorów wózków widłowych.

Opony są składowane na specjalnych nośnikach lub paletach z tworzywa sztucznego w systemie single deep. Zautomatyzowany system załadunku pobiera pojedyncze opony, identyfikuje je poprzez kod kreskowy, zmienia orientację i przekazuje do magazynu. Na wyjściu z magazynu opony trafiają na technologiczne wózki piecowe, a cały proces sterowany jest przez system WCS zintegrowany z systemem produkcyjnym klienta.

Dzięki czterem niezależnym submagazynom klient może przeprowadzać prace serwisowe bez zatrzymywania całego systemu, co minimalizuje przestoje i koszty utrzymania. System zwiększa wydajność, poprawia organizację buforów i ogranicza pracę fizyczną, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów.

Firma MPL TECHMA została wybrana do automatyzacji magazynu sezonowania brodzików dla nowej linii produkcyjnej w branży sanitarnej. Celem projektu było zapewnienie optymalnych warunków magazynowania i sezonowania brodzików na idealnie płaskiej powierzchni.

System obejmuje:

• automatyczny magazyn wysokiego składowania z układnicą,
• system zasilania magazynu brodzikami,
• stanowiska obróbki końcowej i inspekcji,
• systemy transportowe do wydawania brodzików.

Układnica przenosi brodziki z wejścia magazynu na odpowiednie miejsca, a przenośniki zasilające i odbierające zapewniają płynny transport. System WCS kontroluje lokalizację brodzików, a system WMS klienta nadzoruje cały proces produkcyjny.

Dzięki zastosowaniu układnicy magazyn pozwala na elastyczne składowanie brodzików oraz zapewnia dostęp do każdego elementu w dowolnej kolejności. System zwiększa efektywność produkcji, bezpieczeństwo magazynowania i umożliwia pełną automatyzację procesu.

Wdrożenie układnic magazynowych przynosi szereg korzyści w magazynach o dużym przepływie towarów i w przedsiębiorstwach korzystających z automatyzacji logistyki wewnętrznej poprzez:

• zwiększenie przepustowości i wydajności magazynu,

• optymalizacja wykorzystania przestrzeni magazynowej,
• zmniejszenie ryzyka uszkodzeń towaru i wypadków przy pracy,
• redukcja kosztów operacyjnych i pracy ręcznej,
• możliwość niezależnej obsługi modułów magazynowych i wykonywania prac serwisowych bez przestojów,
• pełna kontrola nad lokalizacją towarów dzięki integracji z systemami WMS i WCS,
• skalowalność i elastyczność systemu w przypadku zmian w procesie produkcyjnym lub dystrybucyjnym.

Układnice stają się więc fundamentem logistyki wewnętrznej, automatyzując i optymalizując procesy magazynowania – od przyjęcia towaru, przez składowanie, aż po kompletację i wysyłkę. Dzięki ich wdrożeniu magazyny osiągają wyższy poziom bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności, co przekłada się na wymierne korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstwa.

Więcej informacji o automatyzacji magazynów i możliwościach układnic można znaleźć na stronie MPL Techma.